گرافیت، آلوتروپ کربن، دارای ساختار شش ضلعی لایه ای منحصر به فرد و خواص فیزیکوشیمیایی عالی است که آن را به یک ماده خام کلیدی ضروری برای صنایع مدرن مانند انرژی های نو، نیمه هادی ها، هوا فضا و متالورژی تبدیل می کند. مواد اولیه گرافیت مواد طبیعی یا مصنوعی با گرافیت به عنوان جزء اصلی شامل گرافیت طبیعی، گرافیت مصنوعی، گرافن و مشتقات آنها می باشد. به عنوان یک تولید کننده قابل اعتماد متخصص در مواد کربنی با کیفیت بالا،SIKAIDAراه حل های گرافیت پایدار و با کارایی بالا را به مشتریان صنعتی در سراسر جهان ارائه می دهد.
گرافیت طبیعی که از طریق دگرگونی زمینشناسی طولانیمدت تشکیل شده است، به گرافیت پولکی، گرافیت رگهای و گرافیت آمورف طبقهبندی میشود که بلورینگی طبیعی، رسانایی الکتریکی، رسانایی گرمایی و روانکنندگی را نشان میدهد. SIKAIDA منابع معدنی با کیفیت بالا را انتخاب می کند و از فرآیندهای تصفیه دقیق برای اطمینان از ثبات در محتوای کربن و توزیع اندازه ذرات استفاده می کند.
بر اساس مواد خام کربنی مانند کک نفتی و کک سوزنی، از طریق قالب گیری، کلسینه کردن و گرافیت سازی در دمای بالا (2500-3000 درجه سانتیگراد) تولید می شود. خلوص، ساختار و عملکرد آن قابل کنترل است، و آن را به یک انتخاب اصلی برای آندهای باتری لیتیوم یونی و اجزای اتلاف حرارت بالا تبدیل می کند.
گرافن یک کریستال دو بعدی تک لایه است که از مواد خام گرافیت جدا شده و دارای سطح ویژه فوق العاده بالا، هدایت الکتریکی و استحکام مکانیکی است. مواد کامپوزیتی تقویتشده با گرافن SIKAIDA میتوانند از کاربردهای پیشرفته مانند ابرخازنها و سیستمهای اتلاف حرارت پشتیبانی کنند.
1. رسانایی الکتریکی: الکترون های آزاد درون لایه ها به رسانایی الکتریکی در سطح فلزی دست می یابند.
2. رسانایی حرارتی: رسانایی حرارتی 1500-2000 W/(m·K) که به الماس نزدیک می شود.
3. مقاومت در برابر دمای بالا: نقطه ذوب تقریباً 50±3850 ℃، پایداری عالی در محیط های غیر اکسید کننده نشان می دهد.
4. پایداری شیمیایی: در برابر خوردگی اکثر اسیدها، قلیایی ها و حلال های آلی در دمای اتاق مقاوم است.
5. روانکاری: نیروهای ضعیف بین لایه ای واندروالس امکان لغزش با اصطکاک کم را فراهم می کند.
6. استحکام مکانیکی: بافت نرم، اما مقاومت کششی و خستگی بالا.
1. پیش تصفیه مواد خام: گرافیت طبیعی نیاز به استخراج و بهره برداری دارد. گرافیت مصنوعی نیاز به خرد کردن و غربال کردن مواد خام کربنی دارد.
2. مخلوط کردن و قالب گیری: با چسب مخلوط شده و از طریق اکستروژن، قالب گیری یا پرس ایزواستاتیک به شکل دلخواه در می آید.
3. کلسینه کردن: در دمای 800-1000 درجه سانتیگراد تحت یک اتمسفر بی اثر حرارت داده می شود تا بایندر کربن شود.
4. گرافیتی شدن: عملیات حرارتی در دمای بالا باعث می شود اتم های کربن دوباره به هم چیده شوند و شبکه گرافیتی تشکیل شود (مرحله کلیدی در گرافیت مصنوعی).
5. پس از درمان: اشباع، کلسینه مجدد، ماشینکاری، و پوشش سطح عملکرد محصول را بهینه می کند.
SIKAIDA دارای یک کارخانه تولید مواد خام گرافیت کاملاً ارتقا یافته است که به کنترل کیفیت حلقه بسته از مواد خام تا محصولات نهایی دست می یابد و از ثبات دسته ای و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل می کند.
مواد آند باتری لیتیوم یون، حامل های کاتالیزور پیل سوختی، الکترودهای ابرخازن
هیترهای رشد سیلیکونی تک کریستالی و اجزای عایق، انتشار نیمه هادی و مواد پوشش دهنده، اتلاف حرارت دستگاه با قدرت بالا
سازه های با دمای بالا و سیستم های حفاظت حرارتی، اجزای ترمز هوافضا، مواد جاذب رادار
مواد نسوز (بزرگترین بخش مصرف کننده)، اکسید کننده ها و کربن سازهای فولاد، مبدل های حرارتی شیمیایی و راکتورها
سرب های مدادی، روان کننده ها، پوشش های نچسب ظروف آشپزی
صنعت گرافیت به سمت خلوص بالا، کوچکسازی، عاملسازی ترکیبی و تولید سبز هوشمند در حال توسعه است. به عنوان یک تامین کننده پیشرو در چین، SIKAIDA خدمات تحقیق و توسعه، تولید و سفارشی سازی را برای پشتیبانی از بخش های با رشد بالا مانند باتری های برق، نیمه هادی ها و هوافضا یکپارچه می کند.
A1: گرافیت یک ماده لایه ای حجیم است، در حالی که گرافن ساختار دو بعدی تک لایه آن است.
A2: گرافیت طبیعی دارای تبلور ذاتی است، در حالی که کنترل خلوص و قوام گرافیت مصنوعی آسان تر است.
A4: اتمهای کربن هیبرید شده در لایهها، الکترونهای آزاد غیرمحلیشده را تشکیل میدهند و هدایت الکتریکی را ممکن میسازند.