پایه قالب دروازه بزرگ با دقت استاندارد

پایه قالب استاندارد SIKAIDA Precision Large Gate به طور خاص برای سیستم های قالب گیری تزریقی دو صفحه ای طراحی شده است. از یک دروازه بزرگ برای جریان مذاب پایدار و عملکرد راحت استفاده می کند، که آن را به یک انتخاب مقرون به صرفه برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با دقت متوسط ​​تبدیل می کند. SIKAIDA به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد، استانداردهای بین المللی را رعایت می کند، قابلیت تعویض و سازگاری محصول را تضمین می کند و خدمات تحویل سریع را به خریداران جهانی ارائه می دهد.

ویژگی های ساختاری

این پایه قالب دروازه بزرگ استاندارد دارای ساختار دو صفحه ای است که از اجزای استاندارد مانند صفحه پایه قالب ثابت و صفحه پایه قالب متحرک تشکیل شده است. مجهز به ستون های راهنمای دقیق و بوش ها، تراز دقیق حفره و هسته را تضمین می کند. طراحی دروازه بزرگ به مذاب اجازه می دهد تا مستقیماً وارد حفره شود و در نتیجه مقاومت جریان کم، پر شدن پایدار و سازگاری با استانداردهای اصلی مانند LKM، HASCO و DME ایجاد می شود و قابلیت تعویض قوی را ارائه می دهد.

برنامه های کاربردی

پایه قالب استاندارد دقیق برای قالب گیری تزریقی اکثر پلاستیک های ترموپلاستیک مانند PP و ABS مناسب است و نیازهای دقت متوسط ​​درجه های IT7-IT8 را برآورده می کند. به طور گسترده در تولید محفظه لوازم خانگی، قطعات داخلی خودرو، محفظه محصولات الکترونیکی و کالاهای مصرفی روزمره مانند سطل های پلاستیکی استفاده می شود.

مزایای تولید

سری پایه قالب SIKAIDA مزایای قابل توجهی را ارائه می دهد: از نظر هزینه، فرآیندهای ساده و استفاده زیاد از قطعات استاندارد هزینه ها را 30٪ -50٪ در مقایسه با قالب های با دقت بالا کاهش می دهد. از نظر زمان چرخه، استانداردسازی بالا امکان تکمیل ساخت را در 15-25 روز فراهم می کند و زمان را بیش از 40٪ در مقایسه با قالب های سفارشی با دقت بالا کوتاه می کند. از نظر تعمیر و نگهداری، ساختار ساده و اجزای استاندارد، تعمیر و نگهداری روزانه را تسهیل کرده و زمان خرابی را کاهش می دهد.

پارامترهای فنی

دقت استاندارد: قالب پایه دروازه بزرگ درجه دقیق IT7-IT8، زبری سطح Ra 0.8-1.6μm. پایه قالب ساخته شده از فولاد 45# یا فولاد از پیش سخت شده P20، حفره و هسته ساخته شده از P20، 718H و سایر فولادهای قالب. فاصله کانال آب خنک کننده 80-120 میلی متر، فاصله پین ​​اجکتور مکانیکی 150-200 میلی متر، مناسب برای ماشین های قالب گیری تزریقی 50-500 تن.

فرآیند تولید

1. مرحله طراحی

مرحله طراحی از نرم‌افزارهایی مانند UG و SolidWorks برای تکمیل مدل‌سازی سه‌بعدی و طراحی حفره/هسته، تولید فهرست قطعات استاندارد و تهیه آن‌ها و نقشه‌های خروجی برای هدایت پردازش بعدی استفاده می‌کند.

2. مرحله پردازش

مرحله پردازش شامل سه بخش است: ماشینکاری خشن برای حذف مواد اضافی، ماشینکاری صفحات و سوراخ های قطعات اصلی. اتمام ماشینکاری با استفاده از ماشینکاری CNC با سرعت بالا قطعات دقیق برای اطمینان از صافی سطح جداسازی و دقت کانال های آب خنک کننده. عملیات سطح شامل تلطیف حفره و هسته، سنگ زنی ریز سطح جداکننده و صیقل دادن سطح خارجی در صورت نیاز است.

3. اسمبلی و اشکال زدایی

مونتاژ و رفع اشکال با نصب اجزای استاندارد مانند ستون های راهنما و آستین های راهنما آغاز می شود. پس از آزمایش سیستم خنک کننده برای نشت با استفاده از آب، یک قالب آزمایشی بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی اجرا می شود تا پارامترها را تنظیم کند. تولید انبوه می تواند پس از عبور اولین قطعه از بازرسی آغاز شود.

روندهای توسعه

توسعه پایه قالب دروازه بزرگ با دقت استاندارد چهار روند اصلی را نشان می دهد: استانداردسازی و مدولارسازی قابلیت تعویض را بهبود می بخشد و زمان چرخه را کوتاه می کند. فناوری پردازش با راندمان بالا باعث افزایش دقت و کارایی می شود. تولید هوشمند امکان نظارت و بهینه سازی تولید را فراهم می کند. و طراحی سبک و کم مصرف باعث کاهش هزینه ها و مصرف انرژی می شود.

پایه قالب استاندارد SIKAIDA Large Gate SIKAIDA ترکیبی از سادگی، کارایی و صرفه جویی است و آن را به یک قطعه اصلی از تجهیزات برای قالب گیری تزریق پلاستیک همه منظوره تبدیل می کند. SIKAIDA با بهره گیری از کارخانه های حرفه ای خود در چین، به طور مداوم کیفیت را بهینه می کند و راه حل های پایه قالب پایدار و مقرون به صرفه را برای صنعت تولید جهانی ارائه می دهد.