قالب های پخت

قالب های تف جوشی SIKAIDA ابزار اصلی برای پرس و تف جوشی پودر در دمای بالا هستند. آنها از فولاد پرسرعت (HSS)، کاربید سیمانی (سری YG/YW) و آلیاژهای با دمای بالا ساخته می‌شوند و با استفاده از تکنیک‌های دقیق CNC و EDM پردازش می‌شوند. آنها مزایایی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و حرارت، پایداری ابعادی در دمای بالا، عمر طولانی و تکرارپذیری بالا را ارائه می دهند.

مشخصات فنی

سیستم مواد

درمان سطحی

جزئیات محصول و برنامه های کاربردی

قالب های تف جوشی SIKAIDA با انواع متالورژی پودر و فرآیندهای پخت سرامیک، پوشش پودرهای فلزی (بر پایه آهن، بر پایه مس و غیره) و مواد سرامیکی پیشرفته (آلومینا، اکسید زیرکونیوم و غیره) سازگار است. دمای عملیاتی بین 1200-1600 درجه سانتیگراد است. حفره مخصوص درمان شده اصطکاک کم و عملکرد قالب گیری عالی را فراهم می کند. طراحی مدولار سه ساختار را ارائه می دهد: یکپارچه، مدولار و قابل تعویض.

حوزه های کاربردی

قالب های تف جوشی به طور گسترده ای در قالب گیری و پخت قطعات متالورژی پودر، کاربید سیمانی، سرامیک های پیشرفته، مواد مغناطیسی، قطعات الکترونیکی و مواد انرژی جدید استفاده می شود.

مزایای اصلی

قالب های تف جوشی SIKAIDA دارای مزایای کلیدی هستند: دقت بالا (تحمل حفره در ± 0.02 میلی متر)، مقاومت در برابر حرارت قوی (عملکرد پایدار در دمای 1600 درجه سانتیگراد)، طول عمر طولانی (5000-50000 چرخه)، عملکرد عالی در قالب گیری، قابلیت سفارشی سازی (مناسب برای اشکال پیچیده) و راندمان بالا برای تولید انبوه.

استانداردهای فنی

پیروی از استانداردهای فنی دقیق: دقت ابعاد ± 0.02/-0.05 میلی متر، زبری سطح Ra≤0.4μm، سختی سطح HRC 48-52، دمای عملیاتی از دمای اتاق تا 1600 درجه سانتیگراد، پشتیبانی از فرمت های ترسیمی متعدد، و مطابقت با ISO9001:2015 و سایر سیستم های کیفیت.

تحویل و خدمات

زمان تحویل نمونه قالب های پخت 4-7 هفته است و زمان تحویل فله قابل مذاکره است. ما پشتیبانی فنی جامع و تضمین کیفیت را برای حل مشکلات مشتری ارائه می دهیم.

سوالات متداول

Q1: قالب های پخت معمولاً از چه موادی استفاده می کنند؟

A1: ما بسته به کاربرد، گزینه های مواد مختلفی را ارائه می دهیم، از جمله فولاد پرسرعت (هزینه متوسط)، کاربید سیمانی (مقاومت در برابر سایش بالا) و آلیاژهای با دمای بالا (مقاومت در برابر خوردگی در دمای فوق العاده بالا). انتخاب مواد عمدتاً بر اساس عواملی مانند دمای عملیاتی، حجم محصول، دقت مورد نیاز و بودجه هزینه است.

Q2: آیا می توانید راه حل های طراحی قالب سفارشی ارائه دهید؟

ج2: بله. ما می توانیم خدمات جامع طراحی قالب سفارشی شده را بر اساس نیازهای خاص شما مانند شکل محصول، حجم تولید، الزامات دقت و دمای عملیاتی ارائه دهیم. ما تجربه گسترده و یک تیم فنی داریم که قادر به ارائه راه حل های بهینه برای سناریوهای مختلف برنامه های پیچیده است.

Q3: طول عمر قالب های تف جوشی چقدر است؟

A3: طول عمر قالب ها عمدتاً به انتخاب مواد، شرایط کار و استفاده بستگی دارد. در شرایط استفاده و نگهداری عادی، قالب های ما می توانند از 5000 تا 50000 چرخه دوام بیاورند. ما در تلاش هستیم تا با بهینه‌سازی انتخاب مواد، طراحی ساختاری و فرآیندهای تصفیه سطح، طولانی‌ترین طول عمر و بهترین مزایای اقتصادی را به مشتریان ارائه دهیم.

Q4: کدام فرمت های طراحی پشتیبانی می شوند؟

A4: ما از فرمت های طراحی متعدد از جمله STP، STEP، LGS، XT، AutoCAD (DXF، DWG) و PDF پشتیبانی می کنیم. ما همچنین می توانیم طراحی و ساخت مهندسی معکوس را بر اساس نمونه انجام دهیم.

Q5: چرخه تحویل چیست؟

A5: چرخه تحویل نمونه معمولاً 4-7 هفته است. چرخه تحویل برای تولید انبوه با توجه به اندازه و پیچیدگی سفارش تنظیم می شود. ما یک سیستم مدیریت تولید کامل داریم که به ما امکان می دهد چرخه تحویل را تا حد ممکن کوتاه کنیم و در عین حال کیفیت را تضمین کنیم.