میله های گرافیتی

SIKAIDA، تولید کننده حرفه ای میله های گرافیتی با خلوص بالا در چین، متعهد به ارائه راه حل های مواد گرافیت با کیفیت بالا برای بخش صنعتی است. محصولات ما از مواد اولیه گرافیت ممتاز و فناوری پیشرفته پرس گرم استفاده می کنند که منجر به هدایت الکتریکی و حرارتی عالی، استحکام مکانیکی و پایداری شیمیایی می شود. آنها دارای دقت ابعادی بالا، خلوص استثنایی و عملکرد پایدار حتی در محیط های شدید هستند. به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد، ما خدمات تولید سفارشی را ارائه می دهیم. کارخانه ما به شدت از استانداردهای کیفیت بین المللی پیروی می کند و ثبات و قابلیت اطمینان هر دسته را تضمین می کند.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

میله های گرافیتی SIKAIDA از گرافیت با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه و فناوری پیشرفته پرس گرم برای ایجاد محصولاتی با دقت ابعادی بالا و خلوص عالی استفاده می کنند و عملکرد پایدار را حتی در محیط های شدید مانند دماهای بالا و خوردگی قوی حفظ می کنند. محصولات دارای خواص فیزیکوشیمیایی عالی، ریزساختار یکنواخت و سطح صاف و بدون نقص هستند. اندازه، خلوص و چگالی را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد. ما می توانیم اندازه های استاندارد را تولید کنیم یا مطابق نقشه ها سفارشی کنیم تا نیازهای دقیق سناریوهای مختلف صنعتی را برآورده کنیم.

مشخصات محصول

دسته پارامتر	پارامترهای خاص	توضیحات
فرآیند تولید	فرمینگ پرس داغ	از چگالی یکنواخت محصول و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنید
تجهیزات تولید	پرس داغ، سیستم کنترل دما/فشار، تجهیزات ماشینکاری CNC	پارامترهای فرآیند تشکیل را دقیقاً کنترل کنید
مواد اولیه	پودر گرافیت با خلوص بالا، گرافیت بایندر	خلوص تا 99.5 درصد و بالاتر
درمان سطحی	ماشینکاری، پرداخت، درمان پوشش	سطح صاف و بدون نقص
کاربردهای صنعتی	برق و الکترونیک، صنایع متالورژی، تجهیزات شیمیایی، حوزه انرژی های نو	مناسب برای سناریوهای مختلف صنعتی

شاخص های فنی کلیدی

نام نشانگر	ارزش خاص
خلوص	≥99.5٪
تراکم	1.7-2.2 g/cm³
مقاومت	≤10μΩ·m
هدایت حرارتی	≥150 W/m·K
مقاومت فشاری	≥40 مگاپاسکال
دمای عملیاتی	-200 درجه سانتیگراد تا +450 درجه سانتیگراد
دقت تحمل	± 0.1 میلی متر

ویژگی های محصول

میله های گرافیتی SIKAIDA با عملکرد برتر خود به انتخابی ایده آل برای بسیاری از بخش های صنعتی تبدیل شده اند. کارخانه ما دارای یک سیستم کنترل کیفیت جامع است و محصولات ما مطابق با استانداردهای صنعت داخلی و سطوح پیشرفته بین المللی است و اعتماد مشتریان را در سراسر جهان جلب می کند.

حوزه های کاربردی

1. صنعت برق و الکترونیک: در برس ها، ورق های رسانا، عناصر گرمایش و غیره استفاده می شود و از هدایت عالی و مقاومت در برابر سایش اطمینان می دهد.

2. صنعت متالورژی: برای قطعات رسانا، رسانای حرارتی و مقاوم در برابر خوردگی در محیط های با دمای بالا مانند فولادسازی و آهن سازی استفاده می شود.

3. تجهیزات شیمیایی: در راکتورها، مبدل های حرارتی، پمپ ها و سایر تجهیزاتی که به اجزای رسانا، رسانای حرارتی و مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند، استفاده می شود.

4. صنعت انرژی های جدید: مناسب برای پیل های سوختی، آبگرمکن های خورشیدی، تجهیزات ذخیره انرژی و سایر محصولات انرژی جدید.

5. صنعت شیشه: برای اجزای رسانا، رسانای حرارتی و مقاوم در برابر خوردگی در کوره های ذوب شیشه استفاده می شود.

6. صنعت نیمه هادی: به عنوان عناصر گرمایشی و رسانای حرارتی در تجهیزاتی مانند کوره های تک کریستال و کوره های انتشار استفاده می شود.

مزایای اصلی

1. خلوص بسیار بالا: خلوص مواد خام گرافیت ≥99.5٪، تضمین هدایت الکتریکی و حرارتی عالی و پایداری شیمیایی.

2. استحکام مکانیکی عالی: فرآیند قالب‌گیری با فشار داغ یک ریزساختار یکنواخت با مقاومت فشاری ≥40MPa ایجاد می‌کند که قادر به مقاومت در برابر شرایط سخت صنعتی است.

3. هدایت الکتریکی و حرارتی عالی: مقاومت ≤10 μΩ·m، هدایت حرارتی ≥150 W/m·K، مناسب برای سناریوهای انتقال انرژی با راندمان بالا.

4. محدوده دمای عملیاتی گسترده: به طور معمول از -200 درجه سانتیگراد تا +450 درجه سانتیگراد عمل می کند، مناسب برای محیط های شدید با دمای بالا و پایین.

5. پایداری شیمیایی عالی: آنتی اکسیدان و مقاوم در برابر خوردگی، می تواند برای مدت طولانی در محیط های مختلف شیمیایی به طور پایدار عمل کند و هزینه های جایگزینی را کاهش دهد.

6. تولید سفارشی: محصولات با اندازه های مختلف، خلوص و شاخص های عملکرد را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

قابلیت های فنی و قابلیت های تحویل

1. سیستم مواد

SIKAIDA بر تولید مواد گرافیتی با کیفیت بالا تمرکز دارد. محصولات اصلی عبارتند از: میله های گرافیت با خلوص بالا (99.5%-99.9%)، میله های گرافیت با چگالی بالا (2.0-2.2 g/cm³)، میله های گرافیت رسانا (مقاومت ≤5 μΩ·m) و میله های گرافیت رسانای حرارتی (رسانایی حرارتی ≥·K200 W/m).

2. فرآیندهای تصفیه سطحی

- ماشینکاری: پردازش ماشین تراش و فرز CNC، حصول اطمینان از ابعاد دقیق و کیفیت پایدار.

- پرداخت: زبری سطح Ra≤0.8μm، سطح صاف و بدون نقص.

- پوشش: پوشش‌های ضد اکسیداسیون، عایق و سایر پوشش‌ها برای برآورده کردن الزامات کاربردی خاص در دسترس هستند.

3. استانداردهای دقیق

- تحمل: ± 0.1 میلی متر (قابل تنظیم تا 0.05 ± میلی متر)

- زبری سطح: Ra≤0.8μm

- تمرکز: ≤0.05 میلی متر

- صافی: ≤0.1mm/m

4. قابلیت تحویل

- تحویل نمونه: 7-15 روز

- تولید انبوه: 15-30 روز

- حداقل مقدار سفارش: به مشخصات محصول بستگی دارد

- استانداردهای کیفیت: ISO9001:2015، SGS RoHS، گواهی REACH

سوالات متداول

Q1: شاخص های اصلی عملکرد میله های گرافیتی چیست؟

A1: شاخص های اصلی عملکرد میله های گرافیتی شامل خلوص (معمولا ≥99.5٪)، چگالی (1.7-2.2 g/cm³)، مقاومت (≤10 μΩ·m)، هدایت حرارتی (≥150 W/m·K) و مقاومت فشاری (≥40MPa) است.

Q2: آیا می توانید محصولات میله گرافیت سفارشی را ارائه دهید؟

A2: بله، ما می توانیم میله های گرافیتی با اندازه های مختلف، خلوص و شاخص های عملکرد را با توجه به نیازهای خاص مشتریان تولید کنیم. مشتریان باید الزامات فنی یا نقشه های دقیق را ارائه دهند.

Q3: محدوده دمای عملیاتی میله های گرافیتی چیست؟

A3: میله های گرافیتی ما به طور معمول در محدوده دمایی -200 درجه سانتیگراد تا +450 درجه سانتیگراد کار می کنند و مشخصات ویژه را می توان تا محدوده دمایی حتی بالاتر گسترش داد.

Q4: زمان تحویل محصول و حداقل مقدار سفارش چیست؟

A4: زمان تحویل نمونه 7-15 روز است و زمان تولید انبوه 15-30 روز است. حداقل مقدار سفارش به مشخصات محصول و الزامات خاص بستگی دارد، معمولاً کمتر از 50 کیلوگرم نیست.

Q5: آیا گواهینامه های کیفیت و گزارش های آزمایش را ارائه می دهید؟

A5: بله، ما گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001: 2015، و همچنین گواهینامه های SGS RoHS، REACH و سایر گواهینامه های انطباق را ارائه می دهیم و گزارش های دقیق تست کیفیت را با کالا ارائه می دهیم.

تگ های داغ: میله های گرافیت، چین، تولید کننده، تامین کننده، کارخانه

دسته بندی مرتبط