قالب های سری خط اتوماتیک به فرآیند مهر زنی خودرو کمک می کند تا به سمت اتوماسیون با سرعت بالا حرکت کند.

از آنجایی که صنعت خودروسازی به سرعت به سمت هوشمندی و راندمان بالا پیش می رود، نرخ اتوماسیون خطوط تولید مهر زنی به شاخص مهمی برای ارزیابی قابلیت های تولید یک شرکت تبدیل شده است. اخیرا،SIKAIDA آخرین نسخه از سری قالب های خط اتوماتیک خود را به نمایش گذاشته است. این سری از قالب ها به طور خاص برای خطوط تولید مهر زنی خودکار با سرعت بالا طراحی شده است. با ثبات بالا، تغییر سریع قالب و طول عمر طولانی، با موفقیت در تولید پانل های بدنه برای چندین برند اصلی خودرو استفاده شده است.

با روند سازگار شوید و عمیقاً روی سازگاری خودکار تمرکز کنید

در تولید سنتی مهر زنی، سازگاری بین قالب ها و بدنه خط اتوماسیون اغلب یک گلوگاه است که کارایی تولید را محدود می کند. تیم فنی SIKAIDA تحقیقات عمیقی در مورد جمع کننده ربات چند برند، تجهیزات تمیز کردن و رنگ آمیزی خودکار و سیستم های بازرسی کیفیت نهایی انجام داد و مفهوم طراحی "یکپارچه سازی قالب، خط، ماشین" را در مرحله اولیه توسعه قالب های سری خط اتوماتیک معرفی کرد.

این سری از قالب ها دارای مزایای اصلی زیر هستند:

هدایت و موقعیت یابی مواد با دقت بالا: برای خط تولید با سرعت بالا با حداکثر زمان چرخه بیش از 12 بار در دقیقه، طراحی صفحه هدایت و بلوک های راهنمای شناور بهینه شده است تا از دقت ورود مواد به قالب در هنگام انتقال با سرعت بالا اطمینان حاصل شود و گیر کردن و انحراف از بین برود.

طراحی خودکار لغزش زباله: از طریق شبیه‌سازی حرکت CAE، مسیر ابزار برش زباله شبیه‌سازی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که زباله‌های پیرایش در حین مهر زنی با سرعت بالا غلت نمی‌زنند یا جمع نمی‌شوند و 100% به آرامی از حفره قالب خارج می‌شوند و نیاز به مداخله دستی برای متوقف کردن دستگاه را کاهش می‌دهند.

رابط نظارت هوشمند رزرو شده: سنسورها در سوراخ های رزرو شده در داخل قالب نصب می شوند و کانال های سیم کشی ارائه می شود. این می تواند با سیستم های نظارت هوشمند مانند تشخیص اشیاء خارجی در داخل قالب و تشخیص موقعیت قطعه سازگار باشد و مهر زنی بدون سرنشین و ایمن را امکان پذیر می کند.

سازگاری سیستم تغییر سریع قالب: ارتفاع گیره قالب و طرح سوراخ میله بالایی را برای کل سری قالب ها، همراه با گیره های سریع پنوماتیک یا هیدرولیک، استاندارد کنید، که OEM ها را قادر می سازد تا به "تغییر قالب با یک کلیک" دست یابند، و زمان تغییر قالب سنتی چند ساعته را به کمتر از 10 دقیقه کاهش می دهد.

برنامه های کاربردی متنوع، اجزای کلیدی را پوشش می دهد

در حال حاضر سری قالب‌های خط اتوماتیک سیکایدا قسمت‌های پوششی بزرگی مانند پانل‌های داخلی و خارجی درب، پانل‌های جانبی، پانل‌های داخلی و خارجی هود موتور و ... و همچنین قطعات پیچیده‌ای مانند اجزای ساختاری شاسی را پوشش داده است.

قالب درب اتوماتیک یک مدل خودروی خاص را به عنوان مثال در نظر بگیرید: در طی فرآیند رفع اشکال این مجموعه قالب ها، اولین قسمت پس از بسته شدن اولین قالب تولید شد. لبه های قطعات شفاف بود و کیفیت سطح به استاندارد A-level رسید. پس از فشار دادن مداوم 5000 قطعه در خط تولید مشتری، ضایعات به آرامی تخلیه شد، دمای قالب پایدار بود و قابلیت اطمینان بسیار بالایی را نشان داد.

مهر زنی سرد فولاد با استحکام بالا را به عنوان مثال در نظر بگیرید: برای شکل‌دهی داغ رایج و کاربرد فولاد با مقاومت بالا، سری‌های خط خودکار قالب‌ها از مواد درج با مقاومت بالا و فناوری پوشش DLC استفاده می‌کنند که به طور موثر مشکل سایش قالب‌ها توسط مواد ورق با مقاومت بالا را حل می‌کند و عمر مفید قالب را به بیش از 500000 سیکل مهر زنی افزایش می‌دهد.

شهادت مشتری: تسهیل کاهش هزینه و افزایش کارایی

رئیس کارگاه مهر زنی BYD گفت: "قالب های خط اتوماتیک SIKAIDA هنگام مطابقت با خط تولید خودکار ما عملکرد فوق العاده ای داشتند و تقریباً نیازی به رفع اشکال اضافی در محل ندارند." این نه تنها چرخه تولید مدل‌های جدید ما را به‌طور قابل توجهی کوتاه کرد، بلکه هزینه‌های عملیاتی کلی ما را با تخلیه پایدار زباله و نرخ بسیار پایین زمان توقف تولید به‌طور قابل توجهی کاهش داد.»

نگاه به آینده

SIKAIDA در پاسخ به روند جدید در تولید خودرو - "انواع چندگانه، اندازه های متوسط ​​دسته ای و چرخه های تولید کوتاه"، مدیریت دیجیتال قالب ها را بیشتر بررسی می کند. در آینده، قالب‌های سری خط اتوماتیک، فناوری صنعتی اینترنت اشیاء را برای نظارت بر استرس، دما و سایش قالب‌ها در طول فرآیند مهر زنی در زمان واقعی یکپارچه خواهند کرد. این امر از «تعمیر و نگهداری غیرفعال» به «تعمیرات پیش‌بینی فعال» تغییر خواهد کرد.

با مهارت دقیق، SIKAIDA به تلاش خود برای ارائه راه‌حل‌های رقابتی یکپارچه‌تر برای قالب‌های خودکار به مشتریان ادامه می‌دهد و تحول هوشمندانه صنعت خودروسازی جهانی را تقویت می‌کند.