حامل های گرافیت

حامل های گرافیت SIKAIDA به طور خاص برای فرآیندهای با دقت بالا و دمای بالا، با استفاده از گرافیت همسانگرد با خلوص بالا با ناخالصی های کم، چگالی یکنواخت و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا طراحی شده اند. ما مشخصات استاندارد و سفارشی مختلفی را برای برآوردن نیازهای تمیزی، پایداری ابعادی و طول عمر طولانی صنایع مختلف ارائه می دهیم. SIKAIDA تحقیق و توسعه، تولید و فروش را با تمرکز بر اجزای گرافیت با خلوص بالا و با دقت بالا برای تولید با کیفیت بالا ادغام می کند. با استفاده از مزایای تکنولوژیکی و کیفی خود، محصولات قابل اعتماد و راه حل های سفارشی را به مشتریان جهانی ارائه می دهیم.

مشخصات کلیدی

مزایای اصلی

1. مزیت خلوص بالا: خلوص به 99.5٪ -99.9٪ می رسد، اجتناب از آلودگی دستگاه های حساس. ریزساختار یکنواخت و بدون نقص؛ عملکرد دسته ای ثابت؛ استفاده پایدار

2. مزیت دقت ابعادی: تحمل ابعادی ± 0.1 میلی متر. مشخصات استاندارد و سفارشی موجود؛ سازگاری ابعادی عالی؛ قابلیت تعویض قوی؛ تعویض و ارتقاء آسان

3. مزیت صافی سطح: صافی سطح ≤0.05mm/m². به طور خاص درمان شده تا عاری از خراش و ناخالصی باشد. صافی عالی را حتی در طول چرخه حرارتی حفظ می کند.

4. مزیت مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: حامل های گرافیت را می توان به طور مداوم در دمای 1800-3000 ℃ بدون تغییر شکل استفاده کرد. مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا؛ مقاومت در برابر شوک حرارتی؛ عمر طولانی

5. مزیت ظرفیت تحمل بار: استحکام ساختاری بالا. هدایت حرارتی یکنواخت از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری می کند. عملکرد باربری پایدار را حتی تحت بارهای سنگین با دمای بالا حفظ می کند.

قابلیت های فنی

1. مواد و پردازش: تسلط بر کل فرآیند آماده سازی پودر گرافیت، پرس ایزواستاتیک، گرافیت سازی در دمای بالا و ماشینکاری دقیق CNC، اطمینان از دقت و کیفیت محصول.

2. سطح درمان: گزینه های مختلف درمان سطح از جمله پرداخت مکانیکی (Ra ≤0.8μm)، تصفیه شیمیایی، پوشش با دمای بالا و برش دقیق لیزری را ارائه می دهد.

3. تحمل و کنترل دقیق: تحمل ابعادی ± 0.1 میلی متر (ممکن است سفت شدن)، صافی سطح ≤0.05mm/m²، زبری Ra ≤0.8μm، برآورده کردن الزامات صنعتی دقیق.

4. فرمت‌های طراحی قابل قبول: از فرمت‌های طراحی متعدد از جمله STP، STEP، DXF، DWG و PDF پشتیبانی می‌کند. مهندسی معکوس بر اساس نمونه های فیزیکی برای رفع نیازهای سفارشی در دسترس است.

کیفیت و گواهینامه

به شدت به استانداردهای ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 پایبند است، با استانداردهای RoHS و REACH مطابقت دارد و گواهینامه های شخص ثالث SGS و BV را گذرانده است و کیفیت قابل اعتماد را تضمین می کند.

برنامه های کاربردی معمولی

حامل های گرافیت به طور گسترده ای در صنایع نیمه هادی (فرآوری ویفر در دمای بالا)، فتوولتائیک (سینترینگ و پوشش سلولی)، صفحه نمایش تخت، متالورژی با دمای بالا، صنایع شیمیایی و سرامیک های شیشه ای استفاده می شوند و از تولید با کیفیت بالا پشتیبانی می کنند.

سوالات متداول

Q1: مزایای اصلی حامل های گرافیت چیست؟

A1: مزایای اصلی حامل های گرافیت عبارتند از: مقاومت در برابر دمای بسیار بالا (تا 1800 درجه سانتیگراد تا 3000 درجه سانتیگراد)، خلوص مواد عالی (بالای 99.5٪)، دقت ابعادی دقیق (± 0.1 میلی متر) و هدایت حرارتی عالی (120-150 W/m·K). این ویژگی ها آنها را برای صنایع دقیق مانند نیمه هادی ها و فتوولتائیک ایده آل می کند.

Q2: خلوص حامل چگونه بر برنامه تأثیر می گذارد؟

A2: حامل های گرافیت با خلوص بالا به طور موثری از آلودگی دستگاه های حساس در طول پردازش در دمای بالا جلوگیری می کنند و آنها را به ویژه برای صنایعی که نیاز به تمیزی بسیار بالا دارند، مانند نیمه هادی ها و فتوولتائیک ها مناسب می کند. حامل های ما دارای خلوص 99.5٪ -99.9٪ با محتوای ناخالصی بسیار کم هستند که خلوص فرآیند را تضمین می کند.

Q3: آیا می توانید محصولات سفارشی را در مشخصات غیر استاندارد ارائه دهید؟

A3: بله، ما می توانیم تولید را با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری سفارشی کنیم. ما نقشه‌ها را در قالب‌های مختلف از جمله STP، STEP، LGS، XT، AutoCAD (DXF، DWG) و PDF می‌پذیریم و می‌توانیم حامل‌های گرافیت با اشکال و مشخصات مختلف را با توجه به نیاز مشتری تولید کنیم.

Q4: طول عمر و چرخه جایگزینی محصول چیست؟

A4: بسته به شرایط کاربرد خاص و دما، حامل های گرافیت ما در استفاده معمولی 2 تا 5 سال عمر می کنند. در کاربردهای سخت مانند نیمه هادی ها، ما بازرسی های منظم و جایگزینی های پیشگیرانه را برای اطمینان از ثبات فرآیند و بازده محصول توصیه می کنیم.