قالبهای پرس داغ گرافیت SIKAIDA با استفاده از گرافیت با کیفیت بالا و خلوص بالا، دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا، هدایت حرارتی و پایداری شیمیایی با دقت تولید میشوند. با استفاده از فناوری پیشرفته پرس گرم، آنها می توانند محصولات متالورژی پودر و سرامیک با ساختار پیچیده و با دقت بالا تولید کنند. به عنوان یک تولید کننده قابل اعتماد در چین، SIKAIDA متعهد به ارائه قالب های پرس گرم مقاوم در برابر دمای بالا، با دقت بالا و مقرون به صرفه است و می تواند راه حل های سفارشی ارائه دهد.
قالب های پرس گرم گرافیت SIKAIDA از گرافیت با کیفیت بالا و خلوص بالا به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می کنند و به طور گسترده در فرآیندهای پرس گرم برای مواد مختلف متالورژی پودر و سرامیک کاربرد دارند. طرح های سفارشی را می توان با توجه به شکل و اندازه محصول انجام داد.
قالبهای پرس داغ گرافیت مقاومت عالی در برابر دمای بالا را نشان میدهند، به طور پایدار در دماهای تا 2000 درجه سانتیگراد، با دمای کار مداوم تا 1800 درجه سانتیگراد عمل میکنند. آنها در طول پرس گرم تغییر شکل نمی دهند یا با مواد واکنش دهنده واکنش منفی نشان نمی دهند. سطح تحت درمان ویژه ای قرار می گیرد و در نتیجه صافی بالا و کنترل ابعادی دقیق، به طور موثر نرخ نقص محصول را کاهش می دهد. به طور همزمان، هدایت حرارتی عالی گرافیت توزیع یکنواخت دما، بهبود کیفیت پخت محصول و راندمان تولید را تضمین می کند.
مشخصات محصول
دسته پارامتر
مشخصات خاص
توضیحات
فرآیند تولید
فرمینگ پرس داغ
تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا تشکیل شده است
تجهیزات / ماشین آلات
پرس داغ، سیستم کنترل دما، سیستم کنترل فشار، سیستم خلاء
کنترل دقیق دما و فشار
مواد
گرافیت با خلوص بالا، مواد کامپوزیت گرافیت
خلوص ≥ 99.5٪، چگالی ≥ 1.8g/cm³
درمان سطحی
پولیش در دمای بالا، درمان پوشش، درمان ضد اکسیداسیون
زبری سطح Ra ≤ 0.8μm
دمای کاری
حداکثر 2000 درجه سانتی گراد
دمای کار مداوم تا 1800 درجه سانتیگراد
فشار کاری
1-100 مگا پاسکال
با توجه به نیاز محصول قابل تنظیم است
کاربرد صنعت
متالورژی پودر، تف جوشی سرامیک، کاربید سیمانی
شکل دهی مواد با کارایی بالا
مزایای اصلی
1. کنترل با دقت بالا: دقت ابعادی تا 0.05 ± میلی متر (قابل تنظیم در صورت نیاز)، اطمینان از سازگاری اندازه و شکل محصول و برآوردن نیازهای دقت محصولات پیشرفته.
2. مقاومت عالی در برابر دمای بالا: مواد گرافیتی با خلوص بالا، عملکرد پایدار تا 2000 ℃ و عملیات مداوم تا 1800 ℃، مناسب برای فرآیندهای مختلف تف جوشی در دمای بالا.
3. هدایت حرارتی برتر: توزیع یکنواخت دما، کاهش گرادیان دمای تف جوشی و بهبود چگالی و قوام محصول.
4. عمر طولانی: درمان سطح ویژه و ساختار مواد بهینه شده مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر سایش را ایجاد می کند و عمر سرویس را بیش از 30٪ در مقایسه با قالب های سنتی افزایش می دهد.
5. پایداری شیمیایی خوب: با اکثر فلزات و سرامیک ها در دماهای بالا واکنش نشان نمی دهد و خلوص محصول را تضمین می کند و از آلودگی جلوگیری می کند.
6. طراحی انعطاف پذیر: قالب های قابل تنظیم با اشکال و ساختارهای پیچیده، مناسب برای تولید انبوه و نیازهای سفارشی سازی دسته کوچک.
قابلیت های فنی
1. مواد پردازش
دسته مواد
مدل خاص
توضیحات ویژگی
مواد گرافیت
گرافیت با خلوص بالا، مواد کامپوزیت گرافیت
خلوص ≥ 99.5٪، چگالی ≥ 1.8g/cm³، پایداری عالی در دمای بالا
مواد مرکب
مواد کامپوزیت گرافیت-کربن، مواد گرافیت دوپ شده
بهبود استحکام مکانیکی و هدایت حرارتی
2 .فناوری درمان سطحی
دسته بندی درمان
روش درمان
ویژگی های اصلی
پردازش مکانیکی
تراشکاری با دقت بالا، سنگ زنی دقیق
اندازه دقیق و سطح صاف
درمان سطحی
پرداخت با دمای بالا، درمان پوشش
زبری سطح Ra ≤ 0.8μm
درمان ضد اکسیداسیون
پوشش سطحی، درمان نفوذ سیلیکون
بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و عمر مفید
3. درمان سطح و کنترل دقیق
عملیات سطح شامل تراشکاری با دقت بالا، سنگ زنی دقیق، و پرداخت با دمای بالا، با زبری سطح Ra≤0.8μm است. درمان ضد اکسیداسیون از فرآیندهای پوشش سطح و نفوذ سیلیکون برای افزایش عمر مفید استفاده می کند. کنترل دقیق: موازی و عمود ≤ 0.02 میلی متر.
4. فرمت های پذیرفته شده و استانداردهای کیفیت
نقشه های سه بعدی (STP، STEP، و غیره)، نقشه های دو بعدی (DXF، DWG، و غیره) و نمونه های فیزیکی سفارشی را می پذیرد. به سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2015 پایبند است. قالب های پرس داغ گرافیت با استانداردهای محیطی RoHS و REACH مطابقت دارند و از گواهینامه کیفیت شخص ثالث پشتیبانی می کنند.
حوزه های کاربردی
1. صنعت متالورژی پودر: پرس گرم قطعات مبتنی بر آهن، مس و سایر قطعات برای اطمینان از چگالی بالا و استحکام بالا.
2. تف جوشی سرامیک: زینترینگ با پرس گرم سرامیک های پیشرفته مانند آلومینا و اکسید زیرکونیوم برای بهبود چگالی و عملکرد سرامیک.
3. تولید کاربید: فشار دادن داغ ابزار و قالب های کاربید برای اطمینان از سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بالا.
4. محصولات الکترونیکی: قالب گیری بسته بندی های الکترونیکی، سینک های حرارتی، و غیره، برای دیدار با دقت بالا و الزامات قابلیت اطمینان بالا.
5. هوافضا: قالب گیری اجزای موتور هوا و آلیاژهای با دمای بالا، قابل انطباق با شرایط کاری شدید.
6. مواد انرژی جدید: قالب گیری الکترودهای باتری و مواد ذخیره سازی هیدروژن، کمک به توسعه صنعت انرژی جدید.
A1: قالب های پرس گرم گرافیت ما می توانند دمای عملیاتی تا 2000 درجه سانتیگراد، با دمای عملیاتی مداوم تا 1800 درجه سانتیگراد را تحمل کنند، که به طور کامل نیازهای اکثر فرآیندهای متالورژی پودر و پخت سرامیک را برآورده می کند.
Q2: در مورد دقت و کیفیت سطح قالب ها چطور؟
A2: ما از فناوری پردازش پیشرفته و استانداردهای کنترل کیفیت دقیق استفاده می کنیم. دقت ابعاد قالب ± 0.05mm و زبری سطح Ra≤0.8μm است که الزامات محصول با کیفیت بالا را تضمین می کند.
Q3: آیا می توانید طرح های قالب سفارشی را ارائه دهید؟
A3: بله، ما می توانیم خدمات جامع طراحی قالب سفارشی شده را بر اساس نیازهای محصول مشتری و الزامات فنی، پذیرش اسناد فنی در قالب های مختلف ارائه دهیم.
Q4: عمر قالب های پرس گرم گرافیت چقدر است؟
A4: از طریق انتخاب مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای تصفیه سطح پیشرفته، عمر قالب های ما بیش از 30٪ بیشتر از محصولات سنتی است. عمر سرویس خاص به شرایط استفاده و پارامترهای فرآیند بستگی دارد.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.
سیاست حفظ حریم خصوصی